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德国EPRO爱普MMS3120系列变送器MMS3120/022-100轴承振动变送器
两路带缓冲的电压输出（2-10V），每个通道一路，与输入动态信号成正比，用于测试，也可以用于分析和诊断目的；
一个“OK"状态输出和两个限值输出。
供电电源：18…24…31.2V直流；变送器电路通过一个DC/DC转换器与供电电源电隔离。
电流消耗：约 100mA/24V；
功率消耗：约2.5瓦。
环境条件：（符合 IEC359，DIN43745）
外壳：抗腐蚀，铝制；
保护等级：IP65 参照 DIN40050， IEC144 CE认证；
抗电磁干扰：参照EN55011 和 EN50082－2；
工作温度范围：-20…+80℃；
存储温度范围：-30…+90℃；
允许相对湿度：0…95%无凝结；
允许振动和撞击：撞击：20g/2ms；振动：60Hz时5g。
安装方向：电缆出口位置参照下图1。
外形尺寸：127.5mm×125.75mm×80mm(宽×高×厚)。
净重：约1300克。
毛重：约1500克。
附件：与变送器一起提供操作手册。
应用：
双通道轴承振动变送器是 MMS3000变送器系列之一，用于监测轴承振动。
变送器的输入为epro公司产品PR9266/…，和PR9268/…系列。
应用领域包括各种类型的涡轮机械，大型和小型的汽轮机，风扇，鼓风机，压缩机，齿轮箱，离心机，泵，磨煤机及其它。
这个系统既适合发电厂、炼油厂、化工厂的大型设备，结合现场总线和PLC、主计算机和网络一起使用，也适合测点少的小型涡轮机械独立监测。
此变送器不具备防爆功能。
德国EPRO爱普MMS3120系列变送器MMS3120/022-100轴承振动变送器
1. 信号输入 a． MMS6210有两路独立的涡流传感器信号输入： SENS 1H（z8）/SENS 1L（z10）和SENS 2H（d8）/SENS 2L（d10）。 与之匹配的涡流传感器为德国epro公司生产的PR642X 系列涡流传感器及相应的前置器。也可使用其它厂家生产的同类型传感器。输入电压范围为-1…-22 V dc 。 模块为传感器提供两路-26.75 V 直流电源： SENS 1+（z6）/SENS 1-（b6）和SENS 2+（d6）/SENS 2-（b8）。 传感器信号可以在模块前面板上SMB接口处测到。 b． 模块有两路电压输入EI1（b14）/ EI2（b16），其作用将在下一章介绍。 c． 模块还备有键相信号输入（必须大于13V），该信号是速度控制方式所必需的。
2. 信号输出 a． 特征值输出 模块有两路代表特征值的电流输出：I1+（z18）/ I1-（b18）和I2+（z20）/ I2-（b20），可设定为0…20mA或4…20mA。 模块有两路代表特征值的0…10 V电压输出：EO 1（d14）/ EO 2（d16）。 b． 模块提供两路0…10 V dc 电压输出NGL1（z12）/ NGL2（d12）。 该输出与传感器和被测面的距离成正比。
3. 限值监测 a． 报警值 在双通道独立测量的模式下，每个通道可以单独设置两组报警值和危险值。对双通道联合使用的模式后面有具体说明。为避免测量值在限值附近的变化反复触发报警，可设置报警滞后值，在满量程的1…20%之间选择。 b． 限值倍增器及倍增系数X 在特殊情况如过临界转速时，为避免不必要的报警或跳机，可在软件中激活限值倍增器功能，并设置倍增系数X（1.00~5.00）。使用此功能时，d18应为低电平。倍增系数X同时影响报警值和危险值。 c． 报警输出 模块给出四个报警输出： 通道1：危险D1-C，D1-E（d26，d28），报警A1-C，A1-E（b26，b28） 通道2：危险D2-C，D2-E（d30，d32），报警A2-C，A2-E（b30，b32） 不管报警是向上或向下触发，都会给出报警输出。 d． 报警保持功能 使用此功能，报警状态将被保持。只有通过软件中复位命令（Reset latch channel 1/2）才能在报警条件消失后取消报警。 e． 报警输出方式 使用SC-A（报警 d24）和SC-D（危险 z24）时可以选择报警输出方式： ― 当SC- 为断路或为高电位（+24 V）时，报警输出为常开。 ― 当SC- 为低电位（0 V）时，报警继电器为常闭。 为避免掉电引起报警，便于带电插拔，建议选用报警输出为常开。 f． 禁止报警 在下述情况，报警输出将被禁止： ― 模块故障（供电或软件故障）。 ― 通电后的延时期，断电和设置后的78秒延时期。 ― 模块温度超过危险值。 ― 启动外部报警禁止，ES（z22）置于0 V。 ― 在限值抑制功能激活时，输入电平低于量程下限0.5V或高于量程上限0.5V。
4. 状态监测 模块不间断地检查测量回路，在发现故障时给予指示，并在必要时闭锁报警输出。 状态指示有三种途径： ― 通过前面板“通道正常"指示灯； ― 通过“通道正常"输出1 / 2； ― 通过计算机及组态软件在Device status 显示。 a． 通道监测 模块检查输入信号的直流电压值。当输入信号超过设定上限0.5V或低于设定下限0.5V时，给出通道错误指示（传感器短路或断路）。 b． 通道正常指示 通道正常时，指示灯为绿色。 指示灯变化如下： ― 指示灯熄灭（off）…… 故障 ― 慢速闪烁（FS）0.8Hz……通道状态 ― 快速闪烁（FQ）1.6Hz……模块状态 在通电后： ― 正常启动期……两个指示灯同步闪烁15秒。 ― 模块未组态……两个指示灯交替闪烁。 ― 模块未标定*……所有指示灯交替闪烁。 * 此种现象出现时，应送工厂处理。
下表给出各种错误对指示的影响：
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