意大利Pompe Morgan PQ1,6PB裸轴吉林办事处

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意大利Pompe Morgan srl成立于 1938 年，在设计和制造的齿轮泵、 精密计量泵和柱塞泵的市场已经证明自己。广泛应用于各种润滑系统，悠久的历史和经验使Morgan齿轮泵成为为润滑系统领域的市场***，Pompe Morgan润滑泵被销往**各地，在不同的严苛工况和不同气候下连续性运转，成为用户的**合作伙伴。Pompe Morgan公司的理念是运用简单可靠的设计，生产出高品质高标准的Morgan润滑泵来满足用户的需求。针对用户不同压力，不同温度，不同黏度，Morgan润滑泵总能用不同的材料不同的设计来生产出一款的泵产品。Morgan润滑泵广泛应用于石油化工，食品，化学，聚合物，造船等领域，涉及的物料有沥青，葡萄糖，甘油，乙二醇，糖浆，油，糖浆，粘合剂，胶水，燃料油，石脑油，肥皂，洗发水，化妆品，油漆，溶剂，树脂，脂肪，巧克力，可可脂，食品，乳液，油墨，热熔胶，石蜡，多元醇，玻璃水，有机硅，硫酸盐，粘胶，蜡，酸。公司的高素质的设计团队在**的技术培训，以确保该公司仍然是创新性的设计，在生产中，准确和严格的检验。
Pompe Morgan 齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力*取决于泵出口处阻力的大小。

工作原理
基本概念
Pompe Morgan齿轮泵的概念是很简单的，它的zui基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互
啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，zui后在两齿啮合时排出。
在术语上讲，齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被机械性地挤排出来。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。
实际上，在泵内有很少量的流体损失，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体100%地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的，这使泵的运行效率不能达到100%。然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93%～98%的效率。
对于粘度或密度在工艺中有变化的流体，这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器，比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器，泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化，亦即如果滤网变脏、堵塞了，或限制器的背压升高了，则泵仍将保持恒定的流量，直至达到装置中zui弱的部件的机械极限(通常装有一个扭矩限制器)。
对于一台泵的转速，实际上是有限制的，这主要取决于工艺流体，如果传送的是油类，泵则能以很高的速度转动，但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时，这种限制就会大幅度升高。
产品列举：
1.Positive-displacement gear pumps.正位移齿轮泵
MB系列齿轮泵
单层 el.motor 驱动泵为转移和的流体润滑剂。
与密闭尺寸紧凑泵是特别适用于转让和流通服务业的油、 石脑油、 柴油和其他流体具有润滑特性。用铸铁泵体加内部调质的钢齿轮和密封圈，适用于泵送的液体，用挠性联轴器连接到IEC. B3/B14型三相，单相、隔爆型电机, 可根据特殊电压要求安装。可根据要求加装过压减压阀。
容量： 从 1.6 到 60 l/min
粘度： 从 1 到 300 mPa s
压力:   6 bar-87 psi 
温度： 120 ° C-248 ° F
工作特点
优点：结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。
缺点：径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。
困油现象
原因：液压油在渐开线齿轮泵运转过程中，因齿轮相交处的封闭体积随时间改变，常有一部分的液压油被密封在齿间，如图所示，称为困油现象，因液压油不可压缩将使外接齿轮产生极大的振动和噪声，影响系统正常工作。
困油现象
措施：在前后盖板或浮动轴套上开卸荷槽，开设卸荷槽的原则：两槽间距为zui小闭死容积，而使闭死容积由大变小时与压油腔相通，闭死容积由小变大时与吸油腔相通。
卸荷槽
泄漏现象
齿轮泵的泄漏较大，外啮合齿轮运转时泄漏途径有以下三点：一为齿轮顶隙，其次为测隙，第三为啮合间隙。
其中端面侧隙泄漏较大，占总泄漏量的80%-85%，当压力增加时，前者不会改变，但后者挠度大增，此为外啮合齿轮泵泄漏zui主要的原因，容积效率较低，故不适合用作高压泵。
解决方法：端面间隙补偿采用静压平衡措施，在齿轮和盖板之间增加一个补偿零件，如浮动轴套、浮动侧板。
浮动侧板
受力不均衡现象
右侧是压油腔，左侧是吸油腔，两腔的压力是不平衡的；另外压油腔因齿顶泄漏，其压力为递减。两不均衡压力作用于齿轮和轴称径向不平衡压力，油压越高，该力越大，加速轴承磨损，降低轴承寿命，使轴弯曲，加大齿顶与轴孔磨损。
防止措施：采用压力平衡槽或缩小压油腔

MICRO-EPSILON米铱           EDS-250-F-SR-1
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SENECA                        Z-4TC
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HOERBIGER                     MSV321BE06P B4 24VDC
HYDAC                         HDA4744-A-400-000
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MEGGER                        S1-568  1003-018  
STAHL                         SH 4008-32  2108331/LASTWACHTER 50HZ SLM1 110VAC
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MEGGER                         S1-568 
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BURKERT                                        919061

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TURN-ACT             D350-B4653气缸
DEUBLIN杜布林      1005-000-049旋转接头
FAIRCHILD             10262调压阀
BENDIX                 229813N呼吸阀
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AI-TEK                   T77530-10
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AI-TEK阿泰克         70085-3030-214
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DESCHNER          3023-19-1/2稳速器
NASON             CJ-2C-16G/W1115
NASON             VM-1B-4R/HRVTAU
NASON             TM-2C-240R/WLAU
7001-5230-21           
Masoneilan           0351070407160000
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