FAFNIR轴承安全注意事项提示

FAFNIR轴承安全注意事项提示

FAFNIR轴承安全注意事项：
FAFNIR轴承安全使用务必要进行检查，检查它振动的幅度和声音，温度，润滑剂的情况（颜色和粘度是否有变化，是否有异物），切记，润滑剂的用量，一定要适中，多了浪费，少了起不了应有的作用，在使用过程中，不要超过极限转速，因为过热或烧伤而导致损坏，如果工作温度超过100度，那么每年就应该更换油2-3次左右，在运输过程中，大而重的轴承必须用叉车或者起重机搬运，一，可以保护好轴承，二，可以防止砸伤搬运人员，切勿尝试拆卸或改装轴承，否则可能导致轴承提前损坏或者设备故障，不要让水，金属或者灰尘进入轴承内部，否则可能导致损坏，还有，在使用轴承之前，必须确认轴承上的润滑剂，如果没有润滑剂，可能会因为过热而损坏轴承。

如果存放轴承必须有一下条件才行：干燥处，干净，无尘土，防止进入到轴承里面，阴凉处，不要让阳光直射她，还有必须高于地面30cm处，当你安装和拆卸轴承的时候，务必使用的工具。使用这些工具前，请用清洁的布将工具擦拭干净，确认是否有裂纹，毛刺，破损，剥落或变形等等。

FAFNIR轴承类型选则之几个因素
1，FAFNIR轴承径向载荷
主要承受径向载荷的轴承为向心轴承。这类轴承的公称接触角a0<=45 0。尺雨相同的滚子轴承比球轴承能承受的径向载荷更大。
N型和NU型圆柱滚子轴承只能承受径向载荷，其它类型的向心轴承既可承受径向载荷，也可以承受轴向载荷。
2，FAFNIR轴承的轴向载荷
主要承受轴向载荷的轴承一般为推力轴承，它的公称接触角落a0>450。推力轴承和推力角接触球轴承根据结构不同可以同时承受一个或两个方向的轴向力。当承受向力特别高时优选用推力圆柱滚子轴承和推力调心滚子轴承。
推力调心滚子轴承和单向推力角接触球轴承可以同时承受轴向载荷和径向载荷，其它推力轴承只能承受轴向载荷。
3，FAFNIR轴承自身的长度补偿
支承一根轴和轴承通常采用固定轴承和游动轴承组合的结构。游动轴承补偿轴的长度误差和热膨胀。
NU型和N型圆柱滚子轴承是理想的游动轴承，这些轴承自身可以对长度进行补偿。轴承内外圈可以用紧配合。
滑动配合的长度补偿
不可分离轴承（如深沟球轴承和调心滚子轴承）也可作游动轴承。这类轴承两个套圈中的一个采用配合，没有轴向固定面。因此，轴承的一个套圈可以在其支承面上活动。
4，可分离轴承（精度）
这是一种套圈可以分开安装的轴承，当两个套圈都采用紧配合时其优点十分突出。
可分离轴承包括四点接触球轴承、双半内圈的双列角接触球轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、推力球轴承、推力圆柱滚子轴承和推力调心滚子轴承。
这里也顺便介绍一个不可分离轴承类型吧：），不可分离轴承有：深沟球轴承，单列角接触球轴承，调心球轴承，彭形滚子轴承和调心滚子轴承。
精度
大多数情况下应用一般尺寸和旋转精度的滚动轴承就足够了。当要求更高时，轴承需要更高的精度等级，（例如：机床主轴轴承）。
5，不对中性的补偿
不对中性出现在加工轴颈配合表面或轴承座配合表面时，尤其是配合表面的加工不是在一次装卡中完成的。使用轴承座时也会产生不对中，（例如：凸缘轴承座或立式轴承座）。由于工作载荷使轴发生弯曲变形，从而导致轴承内外圈倾斜时，也同样会出现不对中。
调心轴承可以对不对中和倾斜度进行补偿，例如：调心球轴承、彭形滚子轴承、向心和推力调心滚子轴承。这类轴承都具有一个凹型球面外圈滚道，滚动体和内圈可以在里面旋转。这些轴承补偿轴中心偏转角的能力取决于它们自身的类型、尺寸大小和载荷状况。
外球面轴承和带座圈的推力球轴承都有一个球形支承面：安装在凹型球面座圈里时可以调整补偿偏转角。

转速
单列轴承的摩擦特别低，因此可以达到zui高转速。这类轴承有只能承受径向载荷的深沟球轴承和能承受联合载荷的角接触球轴承。
提高轴承的尺寸精度、旋转精度以及配合部位的精度，采用的润滑冷却方式，使用特殊形式的保持架都可以提高轴承的允许转速。
低噪声运转
在小型电机、办公设备和家用电器等一般要求运转噪声要氏。
6，圆锥形孔
带圆锥形孔的轴承可以直接安装到锥形轴颈上（例如：高精度结构中的单列和双列圆柱滚子轴承）。安装这类轴承时可以调整出给定的径向游隙。
大部分带圆锥形孔的调心球轴承、鼓形滚子轴承和调心滚子轴承都可通过一个紧定套安装到圆柱形轴颈上。这类轴承特别易于安装和拆卸。
7，刚度
FAFNIR轴承的刚度通常是指使轴承产生一定的弹性变形所需要的力。机床主轴和小齿轮轴上的轴承都要求有很高的刚度。由于滚动体和滚道的接触条件不同，滚子轴承的刚度要比球轴承的刚度高。
8，摩擦
除被加热和散热外，内部摩擦对轴承的工作温度也起很大的决定作用。低摩擦轴承有：承受径向载荷的深沟球轴承、单列角接触球轴承和带保持架的圆柱滚子轴承。接触式密封的轴承、满装圆柱滚子轴承和推力滚子轴承都会产生较大的摩擦力。

FAFNIR轴承尺寸
1.尺寸方案及系列
1.尺寸方案(dimension plan)包括FAFNIR轴承外形尺寸的系统或表列。2.FAFNIR轴承系列(bearing series)一组特定类型的FAFNIR轴承，具有逐渐增加的尺寸，在大多数情况下有相同的接触角且外形尺寸之间有一定的关系。3.尺寸系列(dimension series)宽度系列或高度系列与直径系列的组合，对圆锥滚子FAFNIR轴承还包括角度。
2.FAFNIR轴承外形尺寸
1. 外形尺寸(boundary dimension)限定FAFNIR轴承外形的一种尺寸，基本外形尺寸为内径、外径、宽度（或高度）及倒角尺寸。2. FAFNIR轴承内径(bearing bore diameter)向心FAFNIR轴承的内圈内径或推力FAFNIR轴承的轴圈内径。3. FAFNIR轴承外径(bearing outside diameter)向心FAFNIR轴承的外圈外径或推力FAFNIR轴承的座圈外径。4. FAFNIR轴承宽度(bearing width)限定向心FAFNIR轴承宽度的两个套圈端面之间的轴向距离，对于单列圆锥滚子FAFNIR轴承是指外圈背面与内圈背面之间的轴向距离。3.分部件及零件的尺寸
1.球直径(ball diameter)与球表面相切的两平行平面间的距离。2.滚子直径(roller diameter)在垂直于滚子轴心线的平面内（径向平面），与滚子表面相切的彼此平行的两条切线之间的距离。计算额定负荷时，应用滚子中部的径向平面。3.滚子长度(roller length)包含滚子末端在内的两径向平面间的距离。但在计算额定负荷时用的“滚子长度”是滚子与滚道在zui短接触处的理论zui大接触长度。4.与公差关联的尺寸
1. 公称内径（外径）(noninal bore diameter)(outside diameter) 包络基本圆柱形内孔（圆柱形外表面）理论表面的圆柱体的直径。在一的径向平面内，包络圆锥孔理论表面的圆锥体的直径。包络基本球形表面的理论表面的球面直径。2.套圈公称宽度(nominal ring width)FAFNIR轴承套圈两理论端面间的距离。一般是实际宽度偏差的基准值（基本尺寸）。3.FAFNIR轴承公称宽度（FAFNIR轴承高度）(nominal bearing width) (bearing height) 套圈两理论端面（垫圈背面）间的距离，用以限定向心FAFNIR轴承宽度（推力FAFNIR轴承高度）。一般是FAFNIR轴承实际宽度或FAFNIR轴承实际高度偏差的基准值（基本尺寸）。

FAFNIR     2MM9300WI
FAFNIR     2MM9301WI
FAFNIR     2MM9302WI
FAFNIR     2MM9303WI
FAFNIR     2MM9304WI
FAFNIR     2MM9305WI
FAFNIR     2MM9306WI
FAFNIR     2MM9307WI
FAFNIR     2MM9308WI
FAFNIR     2MM9309WI
FAFNIR     2MM9310WI
FAFNIR     2MM9311WI
FAFNIR     2MM9312WI
FAFNIR     2MM9313WI
FAFNIR     2MM9314WI
FAFNIR     2MM9315WI
FAFNIR     2MM9316WI
FAFNIR     2MM9317WI
FAFNIR     2MM9318WI
FAFNIR     2MM9319WI
FAFNIR     2MM9320WI
FAFNIR     2MM9322WI
FAFNIR     2MM9324WI
FAFNIR     2MM9326WI
FAFNIR     2MM9328WI
FAFNIR     2MM9330WI
FAFNIR     2MM9332WI
FAFNIR     2MM9334WI
FAFNIR     2MM9340WI
FAFNIR     2MM9300WI
FAFNIR     2MM9301WI
FAFNIR     2MM9302WI
FAFNIR     2MM9303WI
FAFNIR     2MM9304WI
FAFNIR     2MM9305WI
FAFNIR     2MM9306WI
FAFNIR     2MM9307WI
FAFNIR     2MM9308WI
FAFNIR     2MM9309WI
FAFNIR     2MM9310WI
FAFNIR     2MM9311WI
FAFNIR     2MM9312WI
FAFNIR     2MM9313WI
FAFNIR     2MM9314WI
FAFNIR     2MM9315WI
FAFNIR     2MM9316WI